化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有：進料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等，其特點和選用要求見下表。
▼典型化工泵的特點和選用要求
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泵名稱 |
特點 |
選用要求 |
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進料泵（包括原料泵和中間給料泵） |
（1）流量穩(wěn)定 |
（1）一般選用離心泵 |
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回流泵（包括塔頂、中段及塔底回流泵） |
（1）流量變動范圍大，揚程較低 |
（1）一般選用單級離心泵 |
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塔底泵 |
（1）流量變動范圍大（一般用液位控制流量） |
（1）一般選單級離心泵，流量大時，可選用雙吸泵 |
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循環(huán)泵 |
（1）流量穩(wěn)定，揚程較低 |
（1）選用單級離心泵 |
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產(chǎn)品泵 |
（1）流量較小 |
（1）宜選用單級離心泵 |
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注入泵 |
（1）流量很小，計最要求嚴格 |
（1）選用柱塞或隔膜計量泵 |
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排污泵 |
（1）流量較小，揚程較低 |
（1）選用污水泵、渣漿泵 |
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燃料油泵 |
（1）流量較小，泵出口壓力穩(wěn)定（一般為 |
（1）一般可選用轉子泵或離心泵 |
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潤滑油泵和封液泵 |
（1）潤滑袖壓力一般為O.1～O.2MPa |
（1）€€般均隨主機配套供應 |
化工裝置對泵的要求
（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求：
①對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。
②對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
③對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
（3）必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。
①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。
③對安裝在爆炸區(qū)域的泵。應根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。
（4）對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉周期至少為3年。
（5）泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。
（6）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，常用的標準和規(guī)范見下表 ：
▼常用規(guī)標、規(guī)范
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泵類型 |
標準、規(guī)范 |
泵類型 |
標準、規(guī)范 |
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離 |
API610石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵 |
計 |
APl675計量泵 |
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GB9236計量泵技術條件 |
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ANSIB73.1M化工用臥式端吸式離心泵技術規(guī)范 |
GB7783計量泵試驗方法 |
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APl674往復泵 |
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ANSIB73.2M化工用管道泵技術規(guī)范 |
往 |
GB9234機動往復泵拄術條件 |
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ISO2858端吸離心泵（16bar）標記、性能、尺寸 |
JB1053一般蒸汽往復泵技術條件 |
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ISO 5199離心泵技術條件（Ⅱ級） |
GB9235蒸汽往復泵試驗方法 |
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GB3215煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件 |
轉 |
API676轉子泵 |
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GB10885單螺桿泵技術條件 |
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GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法 |
GB10887三螺桿泵技術條件 |
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GB5656離心泵技術條件（Ⅱ級） |
GB9064螺桿泵試驗方法 |
（7）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓- 380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率- 50Hz±0.5％
（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。
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